今年以來,金工二車間全員參與改善和改進(jìn)活動,已取得顯著效果,到6月份為止已完成29項改進(jìn)改善項目。 年初,副總繆立春和生產(chǎn)部長宋進(jìn)步提出今年繼...
今年以來,金工二車間全員參與改善和改進(jìn)活動,已取得顯著效果,到6月份為止已完成29項改進(jìn)改善項目。
年初,副總繆立春和生產(chǎn)部長宋進(jìn)步提出今年繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,并對金工二車間下達(dá)年改進(jìn)、改善32個項目的目標(biāo)。此后,車間主任王榮鐵牽頭,對完成年目標(biāo)做了具體的動員和事實,開展評比,進(jìn)行獎勵,并在車間宣傳欄進(jìn)行公布。幾個月中,車間里出現(xiàn)了你改我也改,或者你改后我再改,班組之間互相對比或互相幫忙,形成良好的氛圍。在這些改進(jìn)項目中兩點紛呈,例如松下脫水軸精車組組長周亦建的松下脫水軸車內(nèi)孔割槽工序人員減少方案:這道工序共有五臺設(shè)備,原來一臺設(shè)備白夜兩班兩位員工操作,共有十位員工,空間利用率不高顯得很擁擠,并且員工工資只有2000—3500之間,工作積極性不高。周亦建對這個工序加工過程進(jìn)行觀察,并對加工需要的時間進(jìn)行測量后,提出采用兩臺設(shè)備按“7”字形擺放,一位員工操作兩臺設(shè)備,方案在得到車間主任王榮鐵和四位副主任的肯定后進(jìn)行實施,員工由原來的兩班10位變成現(xiàn)在只需要6位,減少了四位員工,據(jù)測算一年共可為公司節(jié)省47600元,現(xiàn)在當(dāng)班的員工工資都提高了。目前,金工二車間保持互相競爭和互相幫助的精神,繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)過程的改善和改進(jìn),努力為公司降本增效做貢獻(xiàn)。